L’ECCELLENZA DEL MULTIPROCESSO

TECHNOMIG: UNA MACCHINA, INFINITE POSSIBILITÀ

Salda a filo, con o senza gas, ad elettrodo e a TIG con un unico prodotto.

Flessibilità d’uso e qualità delle lavorazioni

Non scendere a compromessi, con Technomig puoi avere tutto. Il passaggio da un processo all'altro è semplice e rapido. La qualità delle lavorazioni garantita.
Scegli il modello più adatto alle tue esigenze!

Scopri la Gamma Technomig Dual Synergic

TECHNOMIG 180

La più piccola della serie

Saldatrice inverter multiprocesso (MIG-MAG /FLUX /BRAZING /MMA e TIG DC-Lift) da 170A. Completa di torcia MIG-MAG, cavo e pinza di massa.

  • Salda acciaio, inox, alluminio, lamiere zincate
  • Bobina max 5 kg (Ø 100 e 200 mm)
  • One Touch Synergy: facile da usare
  • Leggera e compatta, può essere utilizzata con contatori domestici da 3kW (alimentazione a 230V – 16A)
  • Cambio polarità per saldatura GAS MIG-MAG/BRAZING
  • Provvista di protezione termostatica, sovratensione, sottotensione, sovracorrente; compatibile per l’uso con motogeneratore (+/- 15%); regolazione arc-force in MMA

TECHNOMIG 210

La multiprocesso più compatta

Saldatrice inverter multiprocesso (MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA e TIG DC-Lift) da 200A. Completa di torcia MIG-MAG, cavo e pinza di massa.

  • Salda acciaio, inox, alluminio, lamiere zincate
  • One Touch Synergy: facile da usare. 25 curve sinergiche predisposte
  • Display LCD immediato e di facile lettura
  • Bobina max 5 kg (Ø 100 e 200 mm)
  • Regolazioni: rampa di salita del filo, reattanza elettronica, tempo di bruciatura finale del filo (burn back), post gas; selezione funzionamento 2/4 tempi, spot
  • Provvista di protezione termostatica, sovratensione, sottotensione, sovracorrente; compatibile per l’uso con motogeneratore (+/- 15%); dispositivo VRD in MMA

TECHNOMIG 215

La specialista degli spessori sottili

Saldatrice inverter multiprocesso (MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA e TIG DC-Lift) da 220A. Completa di torcia MIG-MAG, cavo e pinza di massa.

  • Salda acciaio, inox, alluminio, lamiere zincate
  • One Touch Synergy: facile da usare. 27 curve sinergiche preimpostate
  • Display LCD immediato e di facile lettura
  • Bobina max 15 kg (Ø 200 e 300mm)
  • Tecnologia ATC per eccellenti saldature su superfici sottili grazie ad un controllo avanzato dell’arco.
  • Regolazioni: rampa di salita del filo, reattanza elettronica, tempo di bruciatura finale del filo (burn back), post gas; selezione funzionamento 2/4 tempi, spot
  • Provvista di protezione termostatica, sovratensione, sottotensione, sovracorrente; compatibile per l’uso con motogeneratore (+/- 15%); dispositivo VRD in MMA

TECHNOMIG 225

Massima mobilità, massime prestazioni

Saldatrice inverter multiprocesso (MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA e TIG DC-Lift) da 220A. Completa di torcia MIG-MAG, cavo e pinza di massa. Modello con ruote per la movimentazione.

  • Salda acciaio, inox, alluminio, lamiere zincate
  • One Touch Synergy: facile da usare. 27 curve sinergiche preimpostate
  • Display LCD immediato e di facile lettura
  • Bobina max 15 kg (Ø 200 e 300mm)
  • Tecnologia ATC per eccellenti saldature su superfici sottili grazie ad un controllo avanzato dell’arco.
  • Regolazioni: rampa di salita del filo, reattanza elettronica, tempo di bruciatura finale del filo (burn back), post gas; selezione funzionamento 2/4 tempi, spot
  • Provvista di protezione termostatica, sovratensione, sottotensione, sovracorrente; compatibile per l’uso con motogeneratore (+/- 15%); dispositivo VRD in MMA

TECHNOMIG 260

Ancora più potenza e produttività

Saldatrice inverter multiprocesso (MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA e TIG DC-Lift) da 250A. Completa di torcia MIG-MAG, cavo e pinza di massa.

  • Salda acciaio, inox, alluminio, lamiere zincate
  • One Touch Synergy: facile da usare. 29 curve sinergiche preimpostate
  • Display LCD immediato e di facile lettura
  • Bobina max 15 kg (Ø 200 e 300mm)
  • Tecnologia ATC per eccellenti saldature su superfici sottili grazie ad un controllo avanzato dell’arco
  • Regolazioni: rampa di salita del filo, reattanza elettronica, tempo di bruciatura finale del filo (burn back), post gas; selezione funzionamento 2/4 tempi, spot
  • Provvista di protezione termostatica, sovratensione, sottotensione, sovracorrente; compatibile per l’uso con motogeneratore (+/- 15%); dispositivo VRD in MMA
  • Processi

  • Campo di regolazione corrente (min-max)

  • Corrente Massima

  • Diametro filo acciaio

  • Diametro filo inox

  • Diametro filo alluminio

  • Diametro filo animato

  • ATC

  • Scheda Tecnica

  • TECHNOMIG 180

  • MIG-MAG, FLUX, MMA, TIG DC-Lift

  • 20 - 170A

  • 140A@20%

  • 0,6 - 0,8 mm

  • 0,8 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1,2 mm

  • scheda Prodotto
  • TECHNOMIG 210

  • MIG-MAG, FLUX, MMA, TIG DC-Lift

  • 20 - 200A

  • 180A@20%

  • 0,6 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1,2 mm

  • scheda Prodotto
  • TECHNOMIG 215

  • MIG-MAG, FLUX, MMA, TIG DC-Lift

  • 20 - 220A

  • 180A@20%

  • 0,6 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1,2 mm

  • scheda Prodotto
  • TECHNOMIG 225

  • MIG-MAG, FLUX, MMA, TIG DC-Lift

  • 20 - 220A

  • 180A@20%

  • 0,6 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1,2 mm

  • scheda Prodotto
  • TECHNOMIG 260

  • MIG-MAG, FLUX, MMA, TIG DC-Lift

  • 20 - 250A

  • 220A@20%

  • 0,6 - 1,2 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1,2 mm

  • scheda Prodotto
  • TECHNOMIG 180

  • MIG-MAG, FLUX, MMA, TIG DC-Lift

  • 20 - 170A

  • 140A@20%

  • 0,6 - 0,8 mm

  • 0,8 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1,2 mm

  • scheda Prodotto
  • TECHNOMIG DS 210

  • MIG-MAG, FLUX, MMA, TIG DC-Lift

  • 20 - 200A

  • 180A@20%

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1,2 mm

  • scheda Prodotto
  • TECHNOMIG 215

  • MIG-MAG, FLUX, MMA, TIG DC-Lift

  • 20 - 220A

  • 180A@20%

  • 0,6 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1,2 mm

  • scheda Prodotto
  • TECHNOMIG 225

  • MIG-MAG, FLUX, MMA, TIG DC-Lift

  • 20 - 220A

  • 180A@20%

  • 0,6 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1,2 mm

  • scheda Prodotto
  • TECHNOMIG 260

  • MIG-MAG, FLUX, MMA, TIG DC-Lift

  • 20 - 250A

  • 220A@20%

  • 0,6 - 1,2 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1 mm

  • 0,8 - 1,2 mm

  • scheda Prodotto
  • Processi

  • Campo di regolazione corrente (min-max)

  • Corrente Massima

  • Diametro filo acciaio

  • Diametro filo inox

  • Diametro filo alluminio

  • Diametro filo animato

  • Advanced Thermal Control

Imposta lo spessore del materiale e inizia a saldare!

TECNOLOGIA ONE-TOUCH


Regolazione sinergica semplificata

Con OneTouch è sufficiente regolare lo spessore del materiale per iniziare a saldare!
Le curve di saldatura sinergiche preimpostate ti permettono di operare su diversi materiali e con diversi fili e gas. Il controllo intelligente ed automatico dell’arco, istante per istante, ti garantisce performance in saldatura elevate in tutte le condizioni di lavoro. Puoi inoltre intervenire manualmente sulla lunghezza dell’arco per modificare la forma del cordone in base al tuo stile di saldatura. Nei modelli con schermo lcd, puoi impostare dei parametri di saldatura avanzati: rampa di salita del filo, reattanza elettronica, tempo di bruciatura finale del filo (burn back), post gas, selezione funzionamento 2/4 tempi, spot.


Salda quello che vuoi

FLESSIBILITÀ PER INFINITE APPLICAZIONI

La gamma più versatile della categoria!
La flessibilità di utilizzo e i diversi materiali saldati (acciaio, acciaio inox, alluminio) o saldobrasati (lamiere galvanizzate) confermano Technomig Dual Synergic come un’ottima soluzione in una larga varietà di campi di applicazione, dalla manutenzione, alla installazione, agli interventi in carrozzeria.

I Plus di TECHNOMIG

Le saldatrici sinergiche della gamma Technomig garantiscono alti standard di qualità e affidabilità, come tutti i prodotti Made in Telwin.

Multiprocesso

Garantisce eccellenti risultati nella saldatura a filo, ad elettrodo e in TIG

Inverter

Controllo intelligente ed automatico dell’arco, istante per istante, garantisce performance in saldatura elevate in tutte le condizioni di lavoro

Flessibile

Soluzione ideale in una larga varietà di campi di applicazione, dalla manutenzione, alla installazione, agli interventi in carrozzeria

Tecnologica

Impostazione di parametri di saldatura avanzati e possibilità di intervenire manualmente sulla lunghezza dell’arco

Semplice

Con la regolazione ONE TOUCH è sufficiente regolare lo spessore del materiale per iniziare a saldare

Trasportabile

Compatta e facilmente trasportabile ovunque necessario

Libertà di utilizzo

Può essere usata con un motogeneratore garantendo il corretto funzionamento per variazioni della tensione +/- 15%

Qualità

100% made in Italy, made in Telwin

Eccellenti risultati su spessori sottili

ATC (ADVANCED THERMAL CONTROL)

La tecnologia ATC, made in Telwin, trova specifica applicazione in quei settori dove i materiali (con spessori contenuti tra 0,5-0,8 mm) sono estremamente sensibili alle deformazioni causate dalle temperature raggiunte durante la saldatura. La tecnologia ATC consente di ottenere con grande facilità eccellenti saldature su spessori sottili grazie ad un controllo avanzato dell’arco. A partire dal modello 215.

FAQ

Hai qualche dubbio?
Consulta le risposte alle domande più frequenti che ci vengono poste.

La maggior parte dei modelli Technomig Dual Synergic ha un assorbimento inferiore ai 16A e si possono quindi adoperare su rete domestica da 3kW con fusibili di rete da 16A ritardati. Il modello Technomig 260 Dual Synergic necessita di fusibile di rete da 25A e quindi non è adatto all’uso con impianti domestici.

Si, a patto che il motogeneratore sia stabilizzato e mantenga il range di tensione di alimentazione sempre all'interno dell'intervallo di 230V +/-15%. Per garantire questo anche durante l'utilizzo della macchina al massimo delle sue prestazioni, solitamente si suggerisce di utilizzare motogeneratori che possano erogare una potenza di circa il 50% - 60% superiore della massima potenza del prodotto. Esempio: se il prodotto consuma al massimo 4kW il motogeneratore dovrà erogare una potenza massima di 6kW.

In questo video puoi vedere la regolazione base di una Technomig Dual Synergic con tecnologia OneTouch LCD.

Se si usa il filo FLUX senza gas (destinato a saldare il solo ferro dolce) la torcia va collegata al negativo e la massa al positivo. Viceversa, per tutti gli altri fili occorre usare il gas e montare la torcia al positivo e la massa al negativo.

Per il TIG si devono seguire queste regole/indicazioni:
• Munirsi della torcia ST9V
• Impostare la macchina per il TIG DC (regolazione che si fa da pannello con il selettore o tramite selezione a display).
• Ricordarsi che la macchina salderà in TIG DC (quindi non è possibile saldare l'alluminio in TIG ma solo metalli di base acciaiosa).
• La torcia va posta nel polo NEGATIVO.
• La massa va posta nel polo POSITIVO.
• L'innesco è a striscio e quindi occorre toccare leggermente con l'elettrodo il pezzo e sollevare immediatamente l'elettrodo di quei pochi millimetri che servono per innescare l'arco di saldatura
• Il gas da usare è l’ARGON Puro (nessuna miscela).

Per MMA si devono seguire queste regole/indicazioni:
• Munirsi della pinza porta elettrodo
• Impostare la macchina per MMA (regolazione che si fa da pannello con il selettore o tramite selezione a display)
• Collegare la pinza porta elettrodo nella polarità indicata dalla scatola degli elettrodi che si intendono saldare (ricorda che la maggioranza degli elettrodi rutili E6013 va collegata con pinza portaelettrodo al negativo).
• Strisciare l'elettrodo per innescare la saldatura.

Per i modelli dal 210 in poi, c’è la possibilità di impostare anche dei parametri in modo avanzato quali: rampa di salita del filo, reattanza elettronica, tempo di bruciatura finale del filo (burn back), post gas; selezione funzionamento 2/4 tempi, spot.

Disponibile nei modelli dal 210 in poi, il VRD (Voltage Reduction Device) è un dispositivo che riduce la tensione in uscita ad un livello di sicurezza quando la saldatrice è accesa ma non in condizioni di saldatura, evitando gli inneschi accidentali. La sicurezza dell’operatore è garantita: può venire a contatto con l’elettrodo senza rischi finché non riprende la saldatura. Questo dispositivo risulta particolarmente importante quando si lavora in ambienti umidi o ad elevato rischio di shock elettrico (es. miniere, cantieri navali) e in condizioni estreme.




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