
Nuestras soluciones para robots y cobots están diseñadas para proporcionar a la producción la máxima ventaja competitiva:
- reduciendo los tiempos de ciclo en grandes series,
- garantizando la máxima calidad y repetibilidad en componentes críticos,
- adaptando pequeños lotes a las necesidades personalizadas de los clientes.
Con un equipo técnico experto, ponemos a disposición de su empresa todo el know-how necesario para afrontar incluso los trabajos más especiales y desafiantes.

VENTAJAS
de Inverpulse R Wave
- ALTA PRODUCTIVIDAD Y FIABILIDAD 24/7: Perfecto para producciones en serie o grandes lotes: elimina las paradas relacionadas con pausas o errores manuales.
- CALIDAD CONSTANTE DEL SOLDADURA: Incluso en cordones largos y complejos, los parámetros de soldadura se mantienen estables, lo que reduce drásticamente los defectos y los reelaborados.
- CONTROL AVANZADO DEL PROCESO: Sistemas opcionales de seguimiento de juntas y compensación automática para gestionar deformaciones o tolerancias de las chapas.
- MONITORIZACIÓN DE LOS DATOS DE PRODUCCIÓN: posibilidad de conectar la soldadora a un software de recopilación de datos (Industry 4.0 ready) para análisis y certificaciones.
CONTEXTOS IDEALES DE USO
- Chasis y estructuras metálicas para automoción o maquinaria agrícola
- Componentes para el sector ferroviario o naval
- Carpintería pesada donde se requieren altas prestaciones mecánicas y continuidad del cordón

VENTAJAS
de Inverpulse R Wave
- CONFIGURACIÓN RÁPIDA Y RECONFIGURACIÓN: ideal para producciones en las que cambian con frecuencia los modelos y las dimensiones de las piezas.
- INVERSIÓN ASEQUIBLE: combina las ventajas de la automatización con la modularidad, con un rápido retorno de la inversión.
- CALIDAD Y REPETIBILIDAD INCLUSO EN SERIES PEQUEÑAS: incluso los lotes mínimos pueden beneficiarse de cordones uniformes y controlados.
- FORMACIÓN SIMPLIFICADA: en pocas horas, un operario puede crear un programa de soldadura.
CONTEXTOS IDEALES DE USO
- Talleres mecánicos y carpinterías que desean automatizar trabajos recurrentes, pero con volúmenes limitados.
- Empresas que desean automatizar progresivamente, comenzando con un sistema colaborativo y escalable.

VENTAJAS
de SUPERIOR PLASMA
- Cortes rápidos, lo que reduce drásticamente los tiempos de ciclo.
- Acabado limpio de los bordes, lo que limita o elimina el desbarbado y el rectificado posterior.
- Reducción de los residuos gracias al anidamiento automático y a las trayectorias optimizadas.
- Seguridad y salubridad del entorno con cabinas de aspiración y protecciones integradas.
CONTEXTOS IDEALES DE USO
- Carpintería ligera y medio-pesada, para producir piezas listas para soldar o plegar.
- Empresas que fabrican componentes perfilados por encargo, con necesidades de rapidez y flexibilidad.
- Sectores como la ingeniería industrial y la construcción metálica, donde la precisión y los plazos son fundamentales.