MMA-СВАРКИ | Telwin

MMA СВАРКИ

home Искусство сварка MMA-СВАРКИ

ДУГОВАЯ СВАРКА ЭЛЕКТРОДАМИ С ПОКРЫТИЕМ

(M.M.A. Manual Metal Arc)

Дуговая сварка электродами с покрытием – это ручная операция, при которой источник тепловой энергии представлен электрической дугой, которая образуется между электродом с покрытием (поддерживаемым зажимом электрода) и свариваемой деталью (материал основы), и производит тепло, приводящее к быстрому расплавлению, как материала основы, так и самого электрода (материал припоя).  

  1. Electrode
  2. Core
  3. Coating
  4. Slag
  5. Gaseous protection
  6. Welding arc
  7. Melting pool
  8. Base material

/ THE WELDING CIRCUIT

Контур сварки состоит из следующих основных частей:

  1. ГЕНЕРАТОР ТОКА
  2. ЗАЖИМ ЭЛЕКТРОДА
  3. ЗАЖИМ МАССЫ
  4. ЭЛЕКТРОД С ПОКРЫТИЕМ

1. ГЕНЕРАТОР ТОКА

Генератор – это устройство, чьей задачей является поддержание горящей сварочную дугу, формирующуюся между материалом основы и электродом, подавая достаточное количество тока для горения дуги.

Сварка при помощи электрода основана на принципе работы при постоянном токе, то есть ток, подаваемый генератором, не должен изменяться, когда оператор передвигает электрод относительно детали.

Конструктивные характеристики источника таковы, что ток должен поддерживаться неизменным, при изменении длины дуги, являющемся следствием приближения или удаления электрода: чем более постоянным оказывается ток, тем более устойчива дуга, облегчая работу оператора. Внутри генератора обычно имеется регулировочное устройство тока сварки механического типа (магнитный шунт или насыщающееся реактивное сопротивление) или электронного типа (системы SCR или системы с инвертером). Эти различия позволяют классифицировать сварочные аппараты с электродами в три группы, в зависимости от технологии их изготовления: электромеханические сварочные аппараты, электронные сварочные аппараты (с SCR), сварочные аппараты с инвертером.

Полярность выходного тока генератора идентифицирует две другие категории:

ГЕНЕРАТОР ПЕРЕМЕННОГО ТОКА AC (ALTERNATING CURRENT)

Выходной ток генератора приобретает форму синусоидальной волны, меняющей свою полярность через равные интервалы, с частотой 50 или 60 циклов в секунду (Герц). Ток достигается при помощи трансформатора, позволяющего преобразовывать сетевой ток в ток, пригодный для сварки. Это свойство электромеханических сварочных аппаратов.

ГЕНЕРАТОР ПОСТОЯННОГО ТОКА DC (DIRECT CURRENT)

Выходной ток генератора приобретает форму постоянной волны, получаемую при помощи выпрямителя, расположенного после трансформатора, который позволяет преобразование переменного тока в постоянный. Этот выход типичен для генераторов SCR и с инвертером.

В том случае, если сварочный контур состоит из генератора постоянного тока (DC), можно ввести дополнительную классификацию, в зависимости от способа соединения полюсов источника сварки со свариваемым материалом:

  • Cоединение с прямой полярностью

Соединение с прямой полярностью образуется, соединяя кабель зажима (с зажимом электрода) с отрицательным полюсом (-) источника сварки и кабель массы (с зажимом массы) с положительным полюсом (+)источника. Электрическая дуга концентрирует производимое тепло на детали, приводя к расплавлению. Таким образом, сердцевина электрода расплавляется, откладываясь и проникая в свариваемое соединение.

  • Cоединение с обратной полярностью

Соединение с обратной полярностью образуется, соединяя кабель зажима (с зажимом электрода) с положительным полюсом (+) источника сварки и кабель массы (с зажимом массы) с отрицательным полюсом (-)источника. Электрическая дуга концентрирует производимое тепло в основном на конце электрода. Каждый тип электрода требует специфической подачи тока (AC или DC) и, в случае постоянного тока DC, требует конкретной полярности: выбор электрода зависит также от используемого генератора. Неправильное применение приводит к проблемам со стабильностью дуги и, как следствие, ухудшает качество сварки.

2. ЗАЖИМ ЭЛЕКТРОДА

Зажим электрода служит, прежде всего, для удержания электрода, гарантируя хороший электрический контакт при прохождении тока; также он должен гарантировать достаточную электроизоляцию сварщика.

 

 

 

 

3. ЗАЖИМ МАССЫ

Зажим массы – это устройство, которое гарантирует, посредством кабеля массы, замыкание электрического соединения между источником сварки и свариваемой деталью. Кабель зажима позволяет соединение между зажимом электрода и генератором.

 

 

4. ЭЛЕКТРОД С ПОКРЫТИЕМ

Электрод с покрытием состоит из стержня и покрытия, выполняющих разные, но дополняющие друг друга задачи: стержень в основном выполняет роль проводника тока для питания дуги и для подачи материала для наполнения шва, а покрытие, прежде всего, защищает расплав и стабилизирует дугу.

Learn more

/ УСТРОЙСТВА ARC FORCE, HOT START, ANTI-STICK (СИЛА ДУГИ, ПУСК ИЗ ГОРЯЧЕГО СОСТОЯНИЯ, ЗАЩИТА ОТ ПРИКЛЕИВАНИЯ ЭЛЕКТРОДА)

Для облегчения использования генераторов сварки, внутри генераторов могут иметься особые устройства, описанные далее.

Устройство arc force (сила дуги) облегчает перенос капель расплавленного материала от электрода на свариваемый материал, предотвращая затухание дуги во время контакта, при помощи самих капель, между электродом и расплавом.

Устройство hot start (пуск из горячего состояния) облегчает розжиг электрической дуги, подавая избыточный ток, при каждом новом пуске сварки.

Устройство anti-stick (защита от прилипания) автоматически отключает генератор сварки, в том случае, если электрод приклеивается к свариваемому материалу, позволяя отсоединить его вручную, не портя зажим электрода

/ СВАРКА MMA РАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Если сталь имеет легко узнаваемый состав, можно использовать рутиловые электроды, из-за повышенной простоты розжига, сварки и лучшего внешнего вида шва.

На практике, сварка стали со средним и высоким содержанием углерода (>0,25%) может привести к образованию структурных дефектов; рекомендуется применение сварки с электродами, в особенности в случаях сварки соединений средних и больших толщин и используя щелочные электроды: в таких случаях достигается более высокое качество сварки, в сочетании с высоким пределом прочности. Сварка стальных труб ведется, используя целлюлозные электроды, там, где требуется повышенное проникновение и хорошее управление электродом. Всегда рекомендуется снимать фаску, с достаточным углом для почти полного проникновения электрода в скос.

Специальные материалы, такие, как нержавеющие стали, алюминий и его сплавы, чугун требуют применения специальных электродов при сварке.

Нержавеющие стали свариваются при постоянном токе (DC) с обратной полярностью; используются специальные электроды, отличающиеся металлургическим составом свариваемого материала (наличие хрома (Cr) и никеля (Ni) с разным процентным содержанием).

Алюминий и легкие сплавы свариваются при постоянном токе (DC) с обратной полярностью. Оборудование должно оснащаться довольно высокой динамикой возбуждения дуги, для того, чтобы гарантировать розжиг электрода. В этом случае также используются специальные электроды, отличающиеся металлургическим составом свариваемого материала (наличие марганца (Mg) и кремния (Si) с разным процентным содержанием).

Чугун сваривается при постоянном токе (DC) с обратной полярностью; большая часть конструкций и механических частей из чугуна получается методом литья, поэтому сварка используется для корректировки возможных дефектов литья и для ремонта. Используются специальные электроды и материал основы должен соответствующим образом нагреваться перед началом сварки.