ДУГОВАЯ СВАРКА С НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧЕЙ ПРОВОЛОКИ
В ГАЗОВОЙ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЕ (G.M.A.W.) или БЕЗ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ (ФЛЮС или САМОЗАЩИТНАЯ СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА).
Сварка с непрерывной подачей проволоки в защитной атмосфере часто обозначается сокращением M.I.G. (Metal Inert Gas) и M.A.G. (Metal Active Gas) или, в целом, сокращением G.M.A.W. (Gas Metal Arc Welding). Сварка с непрерывной подачей проволоки – это процесс, в котором тепло, необходимое для выполнения сварки, обеспечивается электрической дугой, которая образуется между свариваемой деталью и проволокой-электродом. В зону сварки постоянно подается материал припоя от проволоки-электрода, благодаря специальной горелке, которая направляет также поток газа или смеси газа, с целью защиты проволоки-электрода, расплава, дуги и прилегающих участков материала основы от атмосферного загрязнения. Наличие в сварочном контуре газового баллона (инертный газ, активный газ или смеси), совместно с использованием целиковой проволоки-электродов, свидетельствует о том, что данный процесс сварки ведется в газовой защитной атмосфере (M.I.G. или M.A.G.).
Отсутствие газового баллона в сварочном контуре, совместно с использованием порошковой проволоки-электродов, свидетельствует о том, что данный процесс сварки ведется без газовой защиты (САМОЗАЩИТНАЯ СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА, БЕЗ ГАЗА или ФЛЮС); в таком случае газовая защита достигается при помощи действия порошка, который является частью самой проволоки.
- Сопло
- Наконечник направляющей
- Проволока-электрод
- Сварочная дуга
- Газовая защита
- Расплав


Сварочный контур состоит из следующих основных частей:
- ГЕНЕРАТОР
- ГОРЕЛКА С ПУЧКОМ КАБЕЛЕЙ
- ЗАЖИМ С КАБЕЛЕМ МАССЫ
- УСТРОЙСТВО ПРОТЯГИВАНИЯ ПРОВОЛОКИ
- УЗЕЛ ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
- ГАЗОВЫЙ БАЛЛОН С РЕГУЛИРОВОЧНОЙ
- СИСТЕМО

ГЕНЕРАТОР ПОСТОЯННОГО ТОКА DC (direct current)
Генераторы постоянного тока являются самыми распространенными типами генераторов и отличаются повышенной устойчивостью; это связано с тем, что электрическая дуга получает постоянное напряжение и генерируется на проволоке, которая подается на постоянной скорости, что ведет к естественной стабилизации процесса.
Параметры напряжения и скорости проволоки могут выбираться с определенным допуском, с учетом характеристик процесса. Таким образом, можно достичь переноса капель от материала припоя на свариваемый материал, как при сварке методом погружения с короткой дугой short-arc, так и методом распыления spray-arc.

ГЕНЕРАТОРЫ ИМПУЛЬСНОГО ТОКА
В этом случае, величина, регулируемая генератором, - это не напряжение, а ток, который не является постоянным, а изменяется по цепочке импульсов (откуда он и получил название "импульсный"). Импульсы нужны для того, чтобы форсировать отсоединение капли материала припоя; в таком случае не происходит естественная стабилизация дуги, поэтому импульсы и скорость проволоки должны быть хорошо синхронизированы между собой, для получения хорошего качества сварки.
Как в первом, так и во втором случае, регулирование выполняется как минимум двумя ручками; недавние исследования в этой области позволили разработать и направить в продажу сварочные аппараты "синергического" типа, у которых оператор воздействует только на ручку управления.
Производитель вносит в память генератора оптимальные параметры сварки, которые может вызывать и/или исправлять, по желанию, оператор, в зависимости от требований выполняемой работы.
Разное соединение полюсов источника сварки к свариваемому материалу идентифицирует два способа работы:
- постоянный ток с прямой полярностью
При прямой полярности, горелка соединяется с отрицательным полюсом,и свариваемый материал соединяется с положительным полюсом источника питания; этот тип соединения используется только для сварки порошковой проволокой (ФЛЮС).
- постоянный ток с обратной полярностью
Сварка таким способом может вестись, при соединении горелки с положительным полюсом источника и соединении свариваемой детали с отрицательным полюсом подающего оборудования; это наиболее часто используемое соединение
